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生物質(zhì)熔鋁爐的點(diǎn)火系統(tǒng)：可靠啟動(dòng)與安全控制
更新時(shí)間：2025-08-07 點(diǎn)擊次數(shù)：32
生物質(zhì)熔鋁爐的點(diǎn)火系統(tǒng)是保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的首要環(huán)節(jié)，其可靠性直接影響熔爐啟動(dòng)效率與生產(chǎn)安全性。由于生物質(zhì)燃料(如顆粒、秸稈)的燃點(diǎn)較高(約250-300℃)，點(diǎn)火系統(tǒng)需同時(shí)滿足快速引燃與安全防護(hù)的雙重要求，通過多環(huán)節(jié)協(xié)同控制實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定啟動(dòng)。?
可靠啟動(dòng)的核心技術(shù)集中在燃料預(yù)處理與點(diǎn)火裝置優(yōu)化。生物質(zhì)燃料的含水率需控制在15%以下，過高會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)火困難，可通過前置干燥機(jī)將燃料水分降至標(biāo)準(zhǔn)范圍。點(diǎn)火裝置多采用雙級(jí)引燃設(shè)計(jì)：一級(jí)為電子點(diǎn)火器(火花能量≥10mJ)點(diǎn)燃柴油或天然氣，二級(jí)通過火焰?zhèn)鞲衅鞔_認(rèn)明火后，啟動(dòng)生物質(zhì)燃料輸送，利用初始火焰將燃料溫度升至燃點(diǎn)。進(jìn)料速率需階梯式提升，初始階段以5kg/h的低流量供給，待爐膛溫度超過600℃后逐步增至額定流量，避免燃料堆積引發(fā)爆燃。針對(duì)不同燃料特性，點(diǎn)火參數(shù)需差異化設(shè)置：木質(zhì)顆粒點(diǎn)火時(shí)，助燃風(fēng)風(fēng)速控制在8-10m/s；秸稈壓塊則需提高至12-15m/s，確保燃料充分懸浮燃燒。?
安全控制體系需構(gòu)建多層防護(hù)機(jī)制。點(diǎn)火前需進(jìn)行爐膛吹掃，通過風(fēng)機(jī)引入冷空氣置換殘留可燃?xì)怏w，吹掃時(shí)間不少于30秒，確保可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的25%?；鹧姹O(jiān)測(cè)采用紫外傳感器，每秒采樣10次，若連續(xù)3秒未檢測(cè)到火焰，立即切斷燃料供給并啟動(dòng)報(bào)警。超溫保護(hù)同樣關(guān)鍵，當(dāng)爐膛溫度超過設(shè)定值(如鋁熔化溫度+50℃)，溫控系統(tǒng)自動(dòng)降低燃料進(jìn)給量，同時(shí)開啟應(yīng)急冷風(fēng)閥降溫。此外，爐體壓力需維持微負(fù)壓(-50至-100Pa)，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，超標(biāo)時(shí)通過調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速平衡壓力，防止火焰外溢。?
日常維護(hù)中，需每周清潔點(diǎn)火電極(去除積碳)、每月校準(zhǔn)火焰?zhèn)鞲衅?確保檢測(cè)距離誤差≤5mm)，每季度更換助燃風(fēng)機(jī)濾芯。通過系統(tǒng)化的啟動(dòng)控制與安全防護(hù)，生物質(zhì)熔鋁爐的點(diǎn)火成功率可提升至99%以上，同時(shí)杜絕火災(zāi)與爆炸風(fēng)險(xiǎn)，為鋁材熔化提供穩(wěn)定的熱源保障。?
